Řezací nůž z karbidu wolframu

Slinutý karbid má výhody vysoké tvrdosti, vysoké pevnosti, odolnosti proti opotřebení atd. Je široce používán v řezných nástrojích, důlních nástrojích a součástech odolných proti opotřebení.Slinutý karbid byl vždy ideálním materiálem pro výrobu řezných nástrojů.Ve skutečnosti v posledních devadesáti letech slinutý karbid také hraje důležitou roli při obrábění kovů, zejména při zlepšování řezné rychlosti a účinnosti řezání.
zejména ve zlepšení řezné rychlosti a efektivity.Technologie povlakování nástrojů se neustále vyvíjí a aplikace této technologie na slinutý karbid vedlo k výrazné změně řezného výkonu slinutého karbidu.Řezný výkon slinutého karbidu se podstatně změnil a rozšiřuje se rozsah jeho použití ve vysoce účinném obrábění.Jako materiál řezného nástroje je slinutý karbid nejdůležitější součástí současné technologie vysokorychlostního řezání a hraje nepostradatelnou roli v praxi řezání.
Moderní čínský zpracovatelský průmysl je nyní poměrně vyspělý, hardwarové řezné nástroje pro podporu výroby jsou velmi důležité, zejména karbidové řezné nástroje, které jako zuby moderního průmyslu mají velký dopad na zpracovatelský průmysl.Čínský zpracovatelský průmysl se nadále vyvíjí vysokou rychlostí, celková velikost strojírenského průmyslu a celková produkce je na druhém místě za Spojenými státy, na druhém místě na světě, vývoz překonal Německo, na prvním místě na světě, Čína se stala skutečná výrobní síla.
Karbidové řezací nože jsou široce používány v produktovém průmyslu, hlavně pro vlnitý papír, lepenku, voštinové lepenky, pěnové desky, plastové desky, tenké dřevěné desky, lepenku a řezací linku na vysekávání atd. Průmyslové řezací nože z karbidu Zigong Xinhua jsou velmi přesné nože určené ke snížení prostojů za všech okolností při práci běžících a vysoce výkonných nůžek, z vysoce výkonné řady výběru pneumatických řezacích nožů nebo nového nepneumatického řezání.Prořezávací nože se vyznačují mimořádnou kvalitou, ať už z hlediska řezání materiálu, ultrarychlého chodu, nebo tvaru čepele, ostrosti a sběrných parametrů.
Mechanizované přesné řezání je moderní obalový průmysl řezání všech druhů kompozitních obalových materiálů, vysoce výkonný výkon, zejména v procesu CNC mechanizace řezacího zařízení, vyberte si dobrý řezací nůž, který je intuitivní pro zlepšení efektivity výroby.Nůž z wolframové oceli se svým vynikajícím výkonem, aby se stal řezným nástrojem pro průmyslovou výrobu, se specializací na vlnitou lepenku, papír s hliníkovou fólií, pásku, pryž, plastovou fólii, dráty a kabely, kompozitní obalové materiály, vlákna a chemická vlákna atd. potřebují k řezání operace výrobní potřeby řezacího balíku.
Vysoce výkonné řezání vede k vyšší produktivitě.Kotouče z karbidu wolframu jsou požadovány zejména pro mechanizovanou výrobu kontinuálních a trvanlivých řezných operací pro pásky, plastové fólie, vlnitý papír, výrobky z balicího papíru atd. Vybraný 0,6um jemnozrnný prášek karbidu wolframu je slinován vysokou teplotou a nízkou teplotou tlak po přesném lisování.Slinuté výrobky ze slitiny čepele vnitřní metalurgická organizace dobré hustoty, aby se zabránilo ostří při jemném broušení a
Vyhýbání se jevu vylamování hran v procesu jemného broušení a použití, zlepšení konečné úpravy řezné části a požadavky na jednorázové řezání a formování.Vysoce přesná bruska se používá k broušení řezné hrany, která má vysokou přesnost zpracování a zrcadlový efekt.Řezná hrana je ostrá a řez je plochý, hladký a bez otřepů a pláště;vysoká tvrdost, ostrá hrana a dobrá odolnost proti opotřebení.Vysoká tvrdost, ostrá hrana, dobrá odolnost proti oděru, dlouhý cyklus strojního řezání, životnost řezného kotouče z vysokorychlostní oceli
Více než 10krát delší životnost řezného kotouče z rychlořezné oceli, povlakováním následné zpracování plátku karbidu je řezání rychlořezné oceli Desítkykrát nebo dokonce stonásobně větší než kotouč;odolnost proti kyselé a alkalické korozi, odolnost proti oxidaci, nerez, přizpůsobit se odolnosti proti kyselinám a zásadám, odolnost proti oxidaci, bez rzi, přizpůsobit se různým výrobním řezným prostředím.