Až do poloviny 80. let se většina karbidových rotačních pilníků vyráběla ručně.S rostoucím rozvojem technologie počítačového numerického řízení se staly populární automatizované stroje, které na nich spoléhají při vyřezávání jakýchkoli rotačních otřepů typu drážky a lze je přizpůsobit specifickým požadavkům na řezání oříznutím zadní části.Nejvýkonnější rotační frézy jsou vyráběny počítačově numericky řízenými stroji.
Rotační frézy z karbidu wolframu mají široké použití.Používají se ve strojírenství, automobilech, lodích, chemikáliích, řemeslné výrobě a dalších průmyslových odvětvích s pozoruhodnými účinky.Hlavní použití jsou:
(1) Dokončete obrábění různých dutin kovových forem, jako jsou formy na boty atd.
(2) Všechny druhy kovového a nekovového řemeslného řezbářství, řemeslné dárkové řezbářství.
(3) Vyčistěte záblesky, otřepy a sváry odlitků, kování a svařování dílů, jako je slévárna strojů, loděnice, automobilka atd.
(4) Zkosení zaoblení a zpracování drážek různých mechanických dílů, čištění trubek a dokončení povrchu vnitřních otvorů mechanických dílů, jako jsou strojírny, opravny atd.
(5) Oříznutí části oběžného kola, jako je továrna na automobilové motory.
Rotační fréza ze slinutého karbidu má především tyto vlastnosti:
(1) Lze řezat různé kovy (včetně kalené oceli) a nekovové materiály (jako je mramor, nefrit, kost) pod HRC70
(2) Ve většině prací může nahradit malý brusný kotouč s rukojetí a nedochází k znečištění prachem.
(3) Vysoká efektivita výroby, desítkykrát vyšší než efektivita zpracování s ručními pilníky a téměř desetkrát vyšší než efektivita zpracování s malým brusným kotoučem s rukojetí.
(4) Kvalita zpracování je dobrá, hladkost je vysoká a lze zpracovat vysoce přesné dutiny forem různých tvarů.
(5) Dlouhá životnost, desetkrát odolnější než frézy z rychlořezné oceli a více než 200krát odolnější než brusné kotouče z oxidu hlinitého.
(6) Použití je jednoduché a pohodlné, bezpečné a spolehlivé, což může snížit intenzitu práce a zlepšit pracovní prostředí.
(7) Ekonomická výhoda se výrazně zlepšila a náklady na komplexní zpracování lze snížit desítkykrát.
Operativní instrukce
Karbidové rotační pilníky jsou poháněny převážně elektrickými nástroji nebo pneumatickými nástroji (lze instalovat i na obráběcí stroje).Rychlost je obecně 6000-40000 ot./min.Při použití je potřeba nástroj upnout a upnout.Směr řezání by měl být zprava doleva.Pohybujte se rovnoměrně, neřežte vratně a zároveň nepoužívejte nadměrnou sílu.Abyste zabránili rozptýlení řezu při práci, používejte prosím ochranné brýle.
Protože rotační pilník musí být instalován na brusce během provozu a ručně ovládán;proto tlak a rychlost posuvu pilníku jsou určeny pracovními podmínkami a zkušenostmi a dovednostmi obsluhy.I když zručný operátor dokáže řídit tlak a rychlost posuvu v rozumném rozsahu, přesto je nutné vysvětlit a zdůraznit: Nejprve se vyhněte přílišnému tlaku, když se otáčky mlýnku zmenší.To způsobí přehřátí a otupení pilníku;za druhé se snažte, aby se nástroj co nejvíce dotýkal obrobku, protože do obrobku může proniknout více řezných hran a efekt zpracování může být lepší;nakonec se vyvarujte kontaktu části stopky pilníku s obrobkem, protože by došlo k přehřátí pilníku a mohlo by dojít k poškození nebo dokonce zničení pájeného spoje.
Tupou pilníkovou hlavu je nutné neprodleně vyměnit nebo nabrousit, aby nedošlo k jejímu úplnému zničení.Hlava tupého pilníku řeže velmi pomalu, takže pro zvýšení rychlosti je třeba zvýšit tlak brusky, což nevyhnutelně způsobí poškození pilníku a brusky a náklady na ztrátu jsou mnohem vyšší než při výměně nebo těžkém tupém Náklady na podání hlavy.
Ve spojení s provozem lze použít maziva.Tekuté voskové lubrikanty a syntetické lubrikanty jsou účinnější.Na hlavu pilníku lze pravidelně kapat maziva.
Čas odeslání: září 09-2021