Jak vybrat rotační frézy z tvrdokovu

Karbidová rotační fréza je vyrobena z vysoce kvalitního materiálu karbidu wolframu, nazývaného také rotační fréza z wolframové oceli.Obvykle se používá s vysokorychlostní elektrickou bruskou nebo větrným nástrojem.Lze použít pro různé pracovní potřeby, jako je zpracování litiny, lité oceli, uhlíkové oceli, legované oceli, nerezové oceli, kalené oceli, mědi a hliníku atd.

1,Standard tvar klasifikace:

Jak vybrat rotační frézy z tvrdokovu (1)

Obecné tvrdokovové rotační frézy lze rozdělit do výše uvedených 19 tvarů, běžně používané válcové, kulové, tvar plamenné hlavy atd., tuzemské více písmen jako A, B, C atd. přímo označuje každý tvar, zahraniční země se obvykle zkracují s písmena ZYA, KUD, RBF atd.

Existuje také pět tvarů zubů používaných v průmyslu vysokorychlostních železnic:

Jak vybrat rotační frézy z tvrdokovu (2)

2,Klasifikace of řezání okraj zuby:

Jak vybrat rotační frézy z tvrdokovu (3)

Obvykle jsou jednobřité rotační frézy z tvrdokovu vhodnější pro měkké neželezné kovy, plasty, měkkou vysokopevnostní ocel nebo tvrdé dřevo, zatímco křížový vzor je vhodnější pro tvrdé materiály pro dosažení vyššího řezného výkonu, jako je např. litina, ocelolitina, sklolaminátový plast vyrobený z operací broušení obrobků.

Každý tvar karbidových rotačních otřepů lze vybrat podle specifických provozních potřeb tvaru zubu čepele, obecný standardní tvar zubu lze odkázat na výše uvedených šest.Mezi nimi je každý tvar zubu použitelný pro:

① Zub pro hliník – zvláště vhodný pro měkké kovy, jako je hliníková slitina, mosaz, hořčík atd. Díky široké rozteči zubů umožňuje rychlé čištění;

② Hrubý zubový vzor – doporučeno pro měkké materiály, jako je bronz, cín, zinek, čistá měď a další snadno obrobitelné materiály;

③ Střední ozubení/standardní ozubení – vhodné pro obrábění všech druhů oceli (včetně zušlechtěné oceli), ocelolitiny a téměř všech kovových materiálů.Dobrá povrchová úprava a relativně vysoká účinnost obrábění pro tento profil;

④ Diamantový zubový vzor – tento zubový vzor je vhodný pro obrábění vysoce legované oceli, nerezové oceli, slitiny hořčíku, šedé litiny a zirkon-niklové oceli, čímž se účinně předchází nežádoucím jevům způsobeným drcením třísek během provozu;

⑤ Hustý zubový vzor – pro dokončovací a jiné obráběcí operace vyžadující vysokou kvalitu povrchu, zejména pro zušlechtěné oceli s tvrdostí Rockwell (HRC) 66 nebo méně;

⑥ Zkřížený zubový vzor – Tento tvar zubu je vhodný pro všechny druhy kovových materiálů (včetně tvrzené oceli a materiálů odolných proti korozi) a je snadné ovládat provoz s menšími vibracemi během zpracování.

Existuje další typ zubu pro lámání třísek, založený na jediném zubovém pilníku na základě výběru takového zubového vzoru, který lze použít pro zpracování delšího materiálu čipu, lze jej použít na zuby pilníku ① ② ③ ⑤.

Jak vybrat rotační frézy z tvrdokovu (4)

3,Karbid rotary otřepy velikost výběr:

Jak vybrat rotační frézy z tvrdokovu (5)

Výběr velikosti tvrdokovové rotační frézy je založen hlavně na průměru hlavy Dc a průměru stopky D2, přičemž průměr čepele hlavy L2 a celkovou délku L1 lze zvolit podle specifických požadavků na práci.

Standardní karbidová rotační fréza: Průměr stopky (D2) je převážně 3 mm, 6 mm, 8 mm, k dispozici je také 2,35 mm.Délka stopky je běžnou provozní specifikací.

Karbidová rotační fréza s prodlouženou stopkou: Délku tohoto druhu stopky lze zvolit podle konkrétních pracovních podmínek, obecně jsou 75 mm, 100 mm, 150 mm, 300 mm, což je velmi vhodné pro zpracování obtížně kontaktních nebo hlubších oblastí.Čím delší je stopka, tím je lepší, protože příliš dlouhá bude během broušení vibrovat a tím ovlivnit pracovní účinek.

Mikrokarbidová rotační fréza: průměr hlavy tohoto druhu rotační frézy je malý, obecně průměr stopky je 3 mm.Díky své vysoké soustřednosti je vhodný pro ořezávání částí stanic atd.

4,Karbid rotary otřepy povlak:

Obecně řečeno, neexistuje žádný zvláštní požadavek na rotační otřepy bez úpravy pokovením.Potom může úprava pokovování rotační frézy hlavně prodloužit životnost nástroje, zlepšit stav odstraňování třísek, mít lepší tepelnou odolnost a antiadhezivní vlastnosti a zvýšit řezný výkon!


Čas odeslání: 17. června 2023