Carbide Rotary Burr, také známý jako odvalovací nůž z karbidu wolframu, karbidová brusná hlava, byl široce používán v mnoha zemích, je to důležitý nástroj pro zlepšení efektivity výroby, pro dosažení mechanizovaného provozu kleští.
Rotační pilovací hlavy lze použít ke zpracování různých kovů (včetně různých kalených ocelí) a nekovů (jako je mramor, nefrit, kost) s tvrdostí až < HRC70.Karbidový rotační pilník je poháněn převážně elektrickými nástroji nebo pneumatickými nástroji (lze instalovat i na obráběcí stroj), rychlost je obecně 6000-40000 ot./min, při použití upínání nástroje by se měl směr řezu pohybovat rovnoměrně zprava doleva, ne vratné řezání, zároveň nevyvíjejte příliš velkou sílu, abyste zabránili létání při řezání, použijte prosím ochranné brýle.
Vzhledem k provozu rotačního pilníku zabudovaného v brusce a ručnímu ovládání tak tlak pilníku a rychlost posuvu závisí na pracovních podmínkách a zkušenostech a dovednostech obsluhy.Zručný operátor sice zvládne tlak a rychlost posuvu v rozumném rozsahu, ale zde je třeba zdůraznit: v prvé řadě, aby se zabránilo snížení otáček brusky v případě příliš velkého přítlaku, což bude aby se soubor přehříval, snadno se otupoval;Za druhé, pokud je to možné, aby byl nástroj co nejvíce v kontaktu s obrobkem, protože tak více řezné hrany může jít hluboko do obrobku, může se zlepšit efekt zpracování;Nakonec je třeba zabránit tomu, aby se rukojeť pilníku dotýkala obrobku, protože by mohlo dojít k přehřátí pilníku a poškození nebo dokonce zničení měděného svaru.
Tupou hlavu pilníku je nutné včas vyměnit nebo nabrousit, aby nedošlo k jejímu úplnému zničení.Tupá pilová hlava se řeže pomalu, takže je nutné zvýšit tlak brusky, aby se zvýšila rychlost, a to nutně způsobí poškození pilníku a brusky, ztráta nákladů je mnohem větší než náklady na výměnu nebo přeostření hlavy tupého pilníku.
Ve spojení s operací lze použít mazivo.Tekutý voskový lubrikant a syntetický lubrikant jsou účinnější.Mazivo lze do hlavy pilníku pravidelně přidávat.
Výběr brusné hlavy z vysoce kvalitních surovin z tvrdé slitiny, použití pokročilé výrobní technologie, přísně podle národní standardní výroby typu A, typu C, typu D, typu E, typu F, typu G, typu Sun, typu D, Typ K, typ L, typ M, typ N, typ U, typ V, typ W, typ X, typ Ya všechny řady 89 druhů moderních rotačních fréz z karbidu wolframu.
Karbidová fréza je nejvhodnější pro zpracování tvrdých a křehkých materiálů, jako je tvrdá slitina, optické sklo, keramika, drahokamy, kámen, poloviční velikost, ferit a karbid bóru, korundové slinuté tělo a další materiály nové tvrdosti, diamantové nástroje a řezné nástroje. vhodné pro zpracování hliníku, mědi, olova a dalších měkkých a houževnatých neželezných kovů a slitin.Kromě pryže, pryskyřice, látkového bakelitu a dalších obtížně zpracovatelných kompozitních materiálů, kubického nitridu boru a diamantu se navzájem doplňují, brusná hlava je nejvhodnější pro zpracování tvrdých a houževnatých obtížně zpracovatelných materiálů, jako je vysokovanadová rychlořezná ocel, matrice měď, ložisková ocel, nerezová ocel, žáruvzdorná slitina na bázi niklu a další černé kovové materiály s vysokou tvrdostí, odolné vysokým teplotám.
Karbidový cestovní rotační pilník je široce používán ve strojírenství, letectví, automobilovém průmyslu, stavbě lodí, chemickém průmyslu, procesním gravírování a dalších průmyslových odvětvích.Hlavní použití brusné hlavy jsou:
(1) Dokončení různých dutin kovových forem, jako je forma na boty a tak dále.
(2) Všechny druhy kovového a nekovového řemeslného řezbářství, řemeslné dárkové řezbářství.
(3) Vyčistěte odlévací hrany, otřepy a svary odlévacích, kovacích a svařovacích dílů, jako je továrna na odlévání strojů, loděnice, automobilka atd.
(4) Všechny druhy zkosení a drážkování mechanických dílů, čištění trubek, dokončování povrchu vnitřního otvoru mechanických dílů, jako je strojní továrna, opravna atd.
(5) součást opravy oběžného kola, jako je továrna na automobilový motor.
Karbidový rotační pilník má především následující vlastnosti:
(1) Může zpracovávat všechny druhy kovů (včetně kalené oceli) a nekovy (jako je mramor, nefrit, kost), tvrdost zpracování až HRC.
(2) Ve většině prací může nahradit malé kolo s rukojetí a bez znečištění prachem.
(3) Vysoká efektivita výroby, která je desítkykrát vyšší než u ručního obrábění čepelí a téměř desetkrát vyšší než u malého kolečka s rukojetí.
(4) Dlouhá životnost.Trvanlivost je desetkrát vyšší než u fréz z rychlořezné oceli a 200krát vyšší než u malých brusných kotoučů.
(5) Snadné uchopení, jednoduché použití, bezpečné a spolehlivé.
(6) Náklady na komplexní zpracování lze snížit desítkykrát.
(7) Brusná hlava se snadno používá, je bezpečná a spolehlivá, může snížit intenzitu práce, zlepšit pracovní prostředí.
Čas odeslání: 31. března 2023