Jako typický představitel běžně používaného slinutého karbidu označuje slinutý karbid wolfram kobalt (typ slinutého karbidu YG) slitinu složenou z karbidu wolframu jako tvrdé fáze a kobaltu jako slinuté fáze, anglický název je tungsten cobalt cemented carbide, a název značky se skládá z YG a procenta průměrného obsahu kobaltu.Název značky se skládá z „YG“ a procenta průměrného obsahu kobaltu, jako je YG6, YG8 a tak dále.
Z hlediska výkonu spojuje slinutý karbid YG výhody karbidu wolframu a kobaltu, které se projevují především ve vysoké tvrdosti, dobré tepelné vodivosti, dobré rázové houževnatosti, vysoké pevnosti v ohybu a vynikající řezné odolnosti.Je však třeba poznamenat, že fyzikální indexy různých jakostí slinutého karbidu YG jsou různé, například hustota YG6 je 14,6~15,0g/cm3, tvrdost 89,5HRA, pevnost v ohybu 1400MPa, rázová houževnatost 2,6J/cm2, koercivita 9,6~12,8KA/m, pevnost v tlaku 4600MPa;hustota YG8 je 14,5~14,9 g/cm3;hustota YG8 je 14,5~14,9 g/cm3;a hustota YG8 je 14,5~14,9 g/cm3.YG8 má hustotu 14,5~14,9g/cm3, tvrdost 89HRA, pevnost v ohybu 1500MPa, rázovou houževnatost 2,5J/cm2, koercivitu 11,2~12,8KA/m a pevnost v tlaku 4600MPa.Obecně platí, že se zvýšením obsahu kobaltu v určitém stavu je pevnost slitiny v ohybu a tlaku a houževnatost lepší, zatímco hustota a tvrdost jsou nižší.
Odolnost proti opotřebení a houževnatost slinutého karbidu typu YG jsou obvykle dvojicí protichůdných těles, která se projevují zejména v následujícím: za určitých podmínek se při zvýšení obsahu kobaltu nebo poklesu obsahu wolframu houževnatost slitiny snižuje lepší a odolnost proti opotřebení je horší;naopak se zvýšením obsahu wolframu nebo snížením obsahu kobaltu jsou lepší abrazivní vlastnosti slitiny a horší houževnatost.Za účelem vyřešení problému protichůdné odolnosti proti opotřebení a houževnatosti slinutého karbidu typu YG poskytuje výzkumník patentu č. CN1234894C nový způsob výroby, výhody této výrobní technologie jsou: 1) Díky nestejnoměrné struktuře WC zrna, organizace slinutého karbidu je vylepšena (souvislost zrn WC je snížena, distribuce fáze Co je rovnoměrnější, pórovitost je snížena a zdroje trhlin jsou značně sníženy), takže odolnost proti opotřebení a houževnatost této slitiny je lepší než u stejné kobaltové slitiny s hrubším zrnem;2) Použití jemných kobaltových prášků je lepší než použití běžných kobaltových prášků (2-3μm) a houževnatost této slitiny je zvýšena o 5 až 10 %, zatímco přídavek TaC (0,3-0,6 % hmotn.) se zvyšuje. jeho tvrdost (HRA) o 0,2 až 0,3, tj. je zvýšena i jeho odolnost proti opotřebení.~10 % a po přidání (0,3-0,6 hm. %) TaC se jeho tvrdost (HRA) zvýší o 0,2-0,3, tj. zvýší se i jeho odolnost proti opotřebení.
Z hlediska typů lze podle různého obsahu kobaltu rozdělit slinutý karbid wolframu a kobaltu na slitiny nízkokobaltové, středněkobaltové a vysokokobaltové;podle různých zrn karbidu wolframu jej lze rozdělit na slitiny mikrozrnné, jemnozrnné, střednězrnné a hrubozrnné;podle různého použití jej lze rozdělit na řezné nástroje, důlní nástroje a nástroje odolné proti opotřebení.
Z hlediska výrobního procesu zahrnují kroky přípravy slinutého karbidu YG prášek karbidu wolframu a kobaltový prášek prostřednictvím dávkování, mokrého mletí, sušení, granulace, lisování a tvarování, deformační činidlo, slinování a tak dále.Poznámka: Pro dávkování se používají dva druhy hrubých a jemných částic WC prášku, ve kterých je velikost částic WC prášku s hrubými částicemi (20-30) μm a velikost částic jemného WC prášku je (1,2-1,8). μm.
Z aplikačního hlediska lze slinutý karbid wolframu a kobaltu použít k řezání litiny, neželezných kovů a nekovových materiálů, kromě výroby břitových nástrojů, tažných forem, forem pro děrování za studena, trysek, válců, špičková kladiva a další nástroje odolné proti opotřebení a důlní nástroje.
Čas odeslání: 21. července 2023